2、粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵内腔，以防此处漏水。

3、在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度减少空隙，然后用专用夹具将搭接部位夹紧，30分钟后拆下具。

4、设置止水带接头时，应尽量避开容易形成积水基础底板、竖向墙体，宜留设在楼面等水平位。

五、中埋式止水带的固定

当中间的模板安装达到上图的标准之后，第二步就是将橡胶止水带的两边用铁丝绷紧。硼铁丝应采用14#铁丝，固定铁丝的钢筋应采用电焊点焊。橡胶止水带上的固定孔，可

以在距边缘部位B/2处打孔，间距@250，只有这样，才能做到混凝土浇筑时不走位。

六、混凝土的浇筑

止水带是在混凝土浇筑过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强度低

3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力就会扩大，所以应注意浇筑方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。

混凝土的浇筑从变形缝处开始，底板混凝土在下料之时，应该距止水带的侧边500开始，用插入振捣器将混凝土引导至变形缝处，并振捣至混凝土上顶止水带起鼓，再行浇筑上方混凝土，缓慢振捣直至该部位全部完成。顶板部位止水带的混凝土浇筑方法同底板。而墙体的混凝土，浇筑时应做到两边同时下料同时振捣，并注意振捣密实。浇筑上述变形缝部位的混凝土，应由专职质检员在场监督指挥实施。确保操作班组严格按上述要求逐步进行。变形缝一侧的混凝土，达到设计强度30%以上后方能拆模再浇筑另一侧混凝土

 

七、可卸式止水带的安装

上层可卸式止水带为变形缝防水的最后一道关口，制作时压条与角铁框应同时打孔，这样才能后期安装的顺利进行。

压条的材料必须符合设计要求，严禁以大带小，以厚代薄。钢框在加工过程中应保护连接丝杆不受损伤，焊接完成的丝

杆应及时套上螺帽抹上黄油，并用铁丝扎塑料纸包好，避免施工周期过长时的锈蚀。在安装可卸式橡胶带时，橡胶带上打孔应有专用工具，不得随意在橡胶带上野蛮开孔。开孔的大小、位置符合设计与规范要求。安装压条时的关键在于拧紧每一个螺丝。

八、效果分析

通过采取上述一系列措施，橡胶止水带水平偏移、垂直度、标高、变形缝轴线位移等均控制在允许偏差内，安装质量达到标准要求。最后经半年的不断观察，该住宅小区工程未发现有地下水和外界水渗漏到车库内。