1、平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的止水橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

2、主要结构：止水橡皮装置（包括“P”型止水橡皮、刀囗止水橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。

3、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装止水橡皮等作用，材质为Q235。

4、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用，材质为Q235。

5、反向滑块（轮）：设计在迎面，起到导向的作用，材质为Q235。

止水橡皮安装要求

1、组成安装指导小组；

2、制定设备安装方案；

3、及时发现并协调处理安装中出现的问题；、负责组织安装和安装质量检测及组织验收。

1、安装所需图纸：平板止水钢闸门安装总图。

2、平板止水钢闸门的安装和检测。.

3、复测闸门有关尺寸，如门叶厚度、门叶宽度、门叶对角线相对差值、止水橡皮表面的平面度等，并做好记录。

4、清除门叶上和闸槽内所有杂物。.

5、满足以上要求后，用黄油涂刷在止水面上，防止摩擦损坏。.

6、吊车通过起吊装置，将闸门吊起，闸门底部放入喇叭槽内约定200ｍｍ时，微调门叶在门槽前后、左右位置，基本对中后，缓慢下降，直至到底槛。

一般止水装置是用压板和热板把止水橡胶夹紧，并用螺栓固定于门叶或理设在门媚上。止水橡皮设置方面，应根据水压而定，一般要求止水橡皮在受到水压后，能使其圆头压紧在止水座上。  

（1)首先必须清除门叶上和门槽内所有杂物，并仔细检查吊杆连接是否可靠。

(2)启闭时，应向止水橡皮处盗水润滑。  

(3)闸门在启闭过程中应检查滚轮转动是否正常；闸门升降有无卡阻；止水橡皮有无损伤，对损伤部位应进行处理。

 (4)闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮压紧程度，不应有透亮或间隙。  

(5)闸门在承受设计水头压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0．IL／S。止水橡皮表面应光滑平直，其厚度允许误差土 lmm，其外形尺寸允许误差为设计尺寸的2％。止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合后的接头不应有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至止水底缘距离偏差均不应超过上3mm，止水不平整度不应超过2mm。 

闸门漏水主要是因为止水橡皮与止水面不在一个平面上，致使止水橡皮与止水滑道之间有缝隙而漏水；从止水橡皮螺栓孔、底止水橡皮与侧止水橡皮的接头处或止水橡皮接缝处漏水，应使止水橡皮与门叶顺直合贴或与止水座板或与滑道间无偏离，无缝隙；门叶预留螺孔止水压板上的螺孔要对应一致，然后对止水橡皮进行钻孔或冲孔；闸门止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头来防止此类情况的发生。

钢闸门止水橡皮